Technische Federn erfordern spezifische Werkstoffe, um die gewünschten Eigenschaften wie Festigkeit, Elastizität und Lebensdauer zu gewährleisten. Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs hängt von den Anforderungen der jeweiligen Federanwendung ab. Dazu zählen die erforderliche Belastung, Umgebungseinflüsse, Temperaturbedingungen sowie weitere Spezifikationen.
Es ist wichtig, die richtige Balance zwischen den mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs und der Langlebigkeit der Feder zu finden, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Finden Sie den passenden Werkstoff mithilfe unserer Werkstofftabelle.
| DIN Nummer | Charakteristik | Euronorm | Werkstoffkurz- bezeichnung | Maximale Einsatz-temperatur* | Eigenschaften |
| 1.0600 | Federstahldraht | EN 10270-1 SM | C60 | 100 °C | Geeignet für mittlere statische und geringe dynamische Beanspruchungen |
| 1.1200 | Federstahldraht | EN 10270-1 SH | C75 | 100 °C | Geeignet für statische Beanspruchungen |
| 1.1211 | Federstahldraht | EN 10270-1 DH | C75 | 100 °C | Höhere Reinheit, geeignet für dynamische Beanspruchungen |
| 1.4310 | Chrom-Nickel-Federstahl; rostfrei / V2A-Edelstahl | EN 10088-3 | X10CrNi18-8 | 250 °C | Geeignet für Automobilindustrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Sanitärtechnik, Pharmazie, Schiffbau, Umwelttechnik, Zellstoffindustrie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, gute Schmiedbarkeit, gute mechanische Eigenschaften, gute Polierbarkeit, lebensmittelverträglich |
| 1.4401 | Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl; rostfrei | EN 10088-3 | X5CrNiMo17-12-2 | 550 °C | Geeignet für Anlagenbau, Automobilindustrie, Bauindustrie, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinenbau, sehr gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schmiedbarkeit, gute mechanische Eigenschaften, gute Polierbarkeit, mittlere Schweißbarkeit, lebensmittelverträglich |
| 1.4539 | Nickel-Chrom-Molybdän-Kupfer-Stahl | EN 10088-3 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 400 °C | Geeignet für Apparatebau, Bauindustrie, Chemieindustrie, Energietechnik/ On- und Offshore, Pharmazie, Schiffbau, Umwelttechnik, Zellstoffindustrie, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, gute Schweißbarkeit, gute Polierbarkeit, mittlere Schmiedbarkeit, mittlere Zerspanbarkeit, meerwasserbeständig, resistent gegen viele organische und anorganische Säuren |
| 1.4568 | V2A-Edelstahl | EN 10088-3 | X7CrNiAl17-7 | 350 °C | Geeignet für höhere statische bis mäßig dynamische Belastungen, exzellente Langzeiteigenschaften, gute Korrosionsbeständigkeit |
| 1.4568RS | V2A-Edelstahl; rostfrei & rissgeprüft | EN 10088-3 | X7CrNiA17-7 | 350 °C | Geeignet für hochdynamische Belastungen, gewährleistet höchste Betriebssicherheit, dauerfest, exzellente Langzeiteigenschaften, gute Korrosionsbeständigkeit |
| 1.4571 | V4A-Edelstahl; rostfrei & austentisch; Mit Titanzusatz | EN 10088-3 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 550 °C | Geeignet für Anlagenbau, Bauindustrie, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinenbau, Nukleartechnik, seewasserfest, sehr gute Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Schweißbarkeit, gute Schmiedbarkeit, für Tieftemperaturen geeignet, amagnetische Güte |
| 1.7102 | Chrom-Silizium-legierter Federstahl | EN 10270-2 | 54SiCr6 | 180 °C | Geeignet für hochdynamische und statische Belastungen, gute Dämpfungseigenschaften |
| 1.7103 Oteva 60/70/75 | Chrom-Silizium-legierter Federstahl; rissgeprüft | EN 10270-2 | 67SiCr5 | 170 °C | Geeignet für hochdynamische und statische Belastungen, gewährleistet höchste Betriebssicherheit, dauerfest, guter Verschleißwiderstand |
| VDSiCr | Ölschlussvergüteter Federstahldraht | EN 10270-2 | 120 °C | Geeignet für die Verwendung unter schwierigen dynamischen Beanspruchungen, wie beispielsweise Ventilfedern oder andere Federn mit ähnlichen Anforderungen | |
| FDSiCr | Ölschlussvergüteter Federstahldraht | EN 10270-2 | 120 ° C | Geeignet für statische Beanspruchungen | |
| 1.8159 | Chrom-Vanadium-legierter Federstahl | EN 10089 | 51CrV4 | 200 °C | Geeignet für hochdynamische und statische Belastungen, dauerfest, gute mechanische Eigenschaften, gute Elastizität, hohe Festigkeit, gute Verschleißbeständigkeit |
| 2.1020 / CW452K | Bronze-Federstahl | EN 12166 | CuSN6 | 80 °C | Geeignet für hohe dynamische Belastungen und hohe Ansprüche an die elektrische Leitfähigkeit, höchste Leitfähigkeit, seewasserfest, verschleißfest, sehr gute Korrosionsbeständigkeit, gute Polierbarkeit, gute Schweißbarkeit, unmagnetisch |
| 2.4610 / Hastelloy C4 | Nickel-Molybdän-Chrom-legierter Federstahl | NiMo16Cr16Ti | 500 °C | Geeignet für Chemieindustrie, Erdölindustrie, Offshore, Umwelttechnik, höchste Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber oxidierenden Säuren, gute mechanische Eigenschaften, gute Schweißeignung | |
| 2.4632 / Nimonic 90 | Nickel-Chrom-Kobalt-legierter Federstahl | NiCr20Co18Ti | 570 °C | Geeignet für Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Umwelttechnik, hochwarmfester Stahl, gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen | |
| 2.4668 / Inconel 718 | Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-legierter Federstahl | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | 600 °C | Geeignet für Chemieindustrie, Erdölindustrie, Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Umwelttechnik, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Schweißeignung, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Ermüdungsfestigkeit, gute Beständigkeit gegen Oxidation bis zu 600 °C | |
| 2.4669 / Alloy X-750 | Nickel-Chrom-Eisen-legierter Federstahl | NiCr15Fe7TiAl | 530 °C | Geeignet für Gasturbinen, höchste Warm- und Kaltfestigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Kriech- und Zeitstandfestigkeit, sehr guter Entspannungswiderstand, dauerfest, chlorfest, unmagnetisch | |
| 2.4969 / Alloy 90 | Nickel-Chrom-Kobalt-legierter Federstahl | NiCr20Co18Ti | 530 °C | Geeignet für Gasturbinen und Triebwerke, gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen | |
| 2.4856 / Alloy 625 | Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-legierter Federstahl | NiCr22Mo9Nb | 1050 °C (bei Nass-korrosions-anwendungen bis 600°C) | Geeignet für Chemieindustrie, Erdölindustrie, Offshore, Kompensatoren/Rekuperatoren, Nukleartechnik, Schiffsbau, Rauchgasentschwefelungsanlagen, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, chlorfest, Meer- und Brackwasserfest, gute Beständigkeit gegen Mineralsäuren, organische Säuren und Alkalien, gute Beständigkeit gegen Aufkohlung und Oxidation, gute Beständigkeit gegen halogenhaltige Gase und Chlorwasserstoff |