Werkstoffe

QUALITÄT UND INNOVATION

PRÄZISIONSFERTIGUNG

SONDERANFERTIGUNGEN

Technische Federn erfordern spezifische Werkstoffe, um die gewünschten Eigenschaften wie Festigkeit, Elastizität und Lebensdauer zu gewährleisten. Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs hängt von den Anforderungen der jeweiligen Federanwendung ab. Dazu zählen die erforderliche Belastung, Umgebungseinflüsse, Temperaturbedingungen sowie weitere Spezifikationen.  

Es ist wichtig, die richtige Balance zwischen den mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs und der Langlebigkeit der Feder zu finden, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Finden Sie den passenden Werkstoff mithilfe unserer Werkstofftabelle. 

DIN Nummer Charakteristik  Euronorm Werkstoffkurz- bezeichnung Maximale Einsatz-temperatur* Eigenschaften 
1.0600 Federstahldraht  EN 10270-1 SM  C60  100 °C Geeignet für mittlere statische und geringe dynamische Beanspruchungen 
1.1200 Federstahldraht  EN 10270-1 SH C75 100 °C Geeignet für statische Beanspruchungen 
1.1211 Federstahldraht EN 10270-1 DH C75 100 °C Höhere Reinheit, geeignet für dynamische Beanspruchungen 
1.4310 Chrom-Nickel-Federstahl; rostfrei / V2A-Edelstahl EN 10088-3 X10CrNi18-8 250 °C Geeignet für Automobilindustrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Sanitärtechnik, Pharmazie, Schiffbau, Umwelttechnik, Zellstoffindustrie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, gute Schmiedbarkeit, gute mechanische Eigenschaften, gute Polierbarkeit, lebensmittelverträglich 
1.4401 Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl; rostfrei EN 10088-3 X5CrNiMo17-12-2 550 °C Geeignet für Anlagenbau, Automobilindustrie, Bauindustrie, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinenbau, sehr gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schmiedbarkeit, gute mechanische Eigenschaften, gute Polierbarkeit, mittlere Schweißbarkeit, lebensmittelverträglich 
1.4539 Nickel-Chrom-Molybdän-Kupfer-Stahl EN 10088-3 X1NiCrMo­CuN25-20-5 400 °C Geeignet für Apparatebau, Bauindustrie, Chemieindustrie, Energietechnik/ On- und Offshore, Pharmazie, Schiffbau, Umwelttechnik, Zellstoffindustrie, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, gute Schweißbarkeit, gute Polierbarkeit, mittlere Schmiedbarkeit, mittlere Zerspanbarkeit, meerwasserbeständig, resistent gegen viele organische und anorganische Säuren 
1.4568 V2A-Edelstahl EN 10088-3 X7CrNiAl17-7 350 °C Geeignet für höhere statische bis mäßig dynamische Belastungen, exzellente Langzeiteigenschaften, gute Korrosionsbeständigkeit  
1.4568RS V2A-Edelstahl; rostfrei & rissgeprüft EN 10088-3 X7CrNiA17-7 350 °C Geeignet für hochdynamische Belastungen, gewährleistet höchste Betriebssicherheit, dauerfest, exzellente Langzeiteigenschaften, gute Korrosionsbeständigkeit 
1.4571 V4A-Edelstahl; rostfrei & austentisch; Mit Titanzusatz EN 10088-3 X6CrNiMoTi17-12-2 550 °C Geeignet für Anlagenbau, Bauindustrie, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinenbau, Nukleartechnik, seewasserfest, sehr gute Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Schweißbarkeit, gute Schmiedbarkeit, für Tieftemperaturen geeignet, amagnetische Güte 
1.7102 Chrom-Silizium-legierter Federstahl EN 10270-2 54SiCr6 180 °C Geeignet für hochdynamische und statische Belastungen, gute Dämpfungseigenschaften 
1.7103 Oteva 60/70/75 Chrom-Silizium-legierter Federstahl; rissgeprüft EN 10270-2 67SiCr5 170 °C Geeignet für hochdynamische und statische Belastungen, gewährleistet höchste Betriebssicherheit, dauerfest, guter Verschleißwiderstand 
VDSiCrÖlschlussvergüteter FederstahldrahtEN 10270-2120 °CGeeignet für die Verwendung unter schwierigen dynamischen Beanspruchungen, wie beispielsweise Ventilfedern oder andere Federn mit ähnlichen Anforderungen
FDSiCrÖlschlussvergüteter FederstahldrahtEN 10270-2120 ° CGeeignet für statische Beanspruchungen
1.8159 Chrom-Vanadium-legierter Federstahl EN 10089 51CrV4 200 °C Geeignet für hochdynamische und statische Belastungen, dauerfest, gute mechanische Eigenschaften, gute Elastizität, hohe Festigkeit, gute Verschleißbeständigkeit 
2.1020 / CW452K Bronze-Federstahl EN 12166 CuSN6 80 °C Geeignet für hohe dynamische Belastungen und hohe Ansprüche an die elektrische Leitfähigkeit, höchste Leitfähigkeit, seewasserfest, verschleißfest, sehr gute Korrosionsbeständigkeit, gute Polierbarkeit, gute Schweißbarkeit, unmagnetisch 
2.4610 / Hastelloy C4 Nickel-Molybdän-Chrom-legierter Federstahl   NiMo16Cr16Ti 500 °C Geeignet für Chemieindustrie, Erdölindustrie, Offshore, Umwelttechnik, höchste Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber oxidierenden Säuren, gute mechanische Eigenschaften, gute Schweißeignung
2.4632 / Nimonic 90 Nickel-Chrom-Kobalt-legierter Federstahl   NiCr20Co18Ti 570 °C Geeignet für Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Umwelttechnik, hochwarmfester Stahl, gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen 
2.4668 / Inconel 718 Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-legierter Federstahl   NiCr19Fe19Nb5Mo3 600 °C Geeignet für Chemieindustrie, Erdölindustrie, Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Umwelttechnik, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Schweißeignung, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Ermüdungsfestigkeit, gute Beständigkeit gegen Oxidation bis zu 600 °C 
2.4669 / Alloy X-750 Nickel-Chrom-Eisen-legierter Federstahl   NiCr15Fe7TiAl 530 °C Geeignet für Gasturbinen, höchste Warm- und Kaltfestigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Kriech- und Zeitstandfestigkeit, sehr guter Entspannungswiderstand, dauerfest, chlorfest, unmagnetisch 
2.4969 / Alloy 90 Nickel-Chrom-Kobalt-legierter Federstahl   NiCr20Co18Ti 530 °C Geeignet für Gasturbinen und Triebwerke, gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen 
2.4856 / Alloy 625 Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-legierter Federstahl   NiCr22Mo9Nb 1050 °C (bei Nass-korrosions-anwendungen bis 600°C) Geeignet für Chemieindustrie, Erdölindustrie, Offshore, Kompensatoren/Rekuperatoren, Nukleartechnik, Schiffsbau, Rauchgasentschwefelungsanlagen, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, chlorfest, Meer- und Brackwasserfest, gute Beständigkeit gegen Mineralsäuren, organische Säuren und Alkalien, gute Beständigkeit gegen Aufkohlung und Oxidation, gute Beständigkeit gegen halogenhaltige Gase und Chlorwasserstoff 
* Die Temperaturbeständigkeit bezieht sich auf eine maximale Belastung von weniger als 60% Tau k zulässig bzw. 30% vom Rm-Wert. Durch spezielle, einsatzorientierte Wärmebehandlungsverfahren können bedingt höhere Werte erzielt werden.